消防涂塑钢管

　　用于涂塑钢管的几种主要塑料粉末涂料 塑料粉末涂料尽管品种较多，但目前用于防腐蚀涂塑钢管的仅有少数几种。这是因为，各种塑料粉末成膜后其防腐蚀效果的差异并不大，而塑料粉末的价格和涂覆工艺费用却有一定差异。因此，若涂塑钢管在低于60℃温度条件下使用，一般都采用聚乙烯粉末涂料;若在低于100℃温度条件下使用，则一般采用环氧树脂粉末涂料，这两种粉末涂料占据涂塑钢管市场的90%以上。此外，尚有耐高温要求的涂料，如石油行业需要耐200℃左右高温且仍具有优良防腐蚀效果的涂料，而聚苯硫醚粉末涂料就符合这一要求，有待进一步开发利用。

　　涂塑钢管表面光洁，在输送液体时阻力系数小，不混生细菌，有良好的防脂、防结垢能力，在一般情况下比用同直径的钢管输送的流体量大10%～20%，输送动力消耗降低15%以上，使用寿命延长10倍有余。因此可以说，涂塑钢管是高效节能又防腐蚀的新型管道材料。 钢管涂塑技术在国外工业化国家已比较成熟，涂塑钢管已经广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有80%～90%的管材采用涂塑钢管。而这项技术在我国仅是刚刚兴起，所生产的涂塑钢管尚属于初期阶段的产品，使用量也很小，但其潜在市场却很大。在石油输送管道中，即使采用高级合金钢或不锈钢钢管，其使用寿命和耐腐蚀性能也远比不上涂塑钢管;从海底抽吸锰矿石所用管道，采用涂塑钢管其使用寿命增加5倍多;原子能发电厂用涂塑钢管输送液体，不仅防腐能力强，使用寿命大幅度提高，而且可防止核辐射，增加核电厂的安全;其他诸如天然气管道、煤气管道等都因采用涂塑钢管而使管路使用寿命增加5～10倍;随着高层建筑的日趋增多，为增强防腐蚀能力，输水管路所用钢管将逐步被涂塑钢管所取代。

　　内外涂环氧树脂复合钢管(消防、给水专用)

　　内外涂环氧树脂复合钢管的定义

　　内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验，最新开发的一种新型管材。以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材 内外涂环氧树脂复合钢管的生产工艺 内外涂环氧树脂钢管首先对基管(镀锌钢管)做预处理----对钢管进行打磨

　　优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。

　　建筑行业对内外涂环氧树脂复合钢管表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体，如规定：1、喷丸除锈前，应预热钢管，驱除潮气，预热温度为40℃～60℃; 2、除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级，钢管表面锚纹深度为40μm～100μm; 3、钢管表面残留的锈尘应清除干净; 4、表面预处理后4h内应进行喷涂; ……等。 表面预处理属于隐蔽工程，一旦涂层覆盖，除锈是否彻底、是否干净就很难检查，而表面预处理也是要花钱的，因此有的企业对表面预处理不予重视，以节省开支，但最终效果会在产品上体现出来，表面预处理搞好了，涂层就牢固，表面预处理马马虎虎，涂层就会脱落。

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