供水管道用3PE防腐钢管

　　未来防腐钢管在国内如何发展?防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管，环氧漆防腐钢管，近年来由于市场的发展需要和工程的不断对产品的提高，防腐钢管产品又推出了3PE防腐钢管，冷缠带防腐钢管。防腐钢管的防腐蚀系统，基本上属于长效性的，一般防腐钢管设计寿命都在30年以上。不论石油沥青防腐钢管，环氧煤沥青防腐，胶粘冷缠带防腐，或者是3PE防腐，各种防腐类型不同但是各自都有其不同优点，虽然石油沥青防腐，环氧煤沥青防腐，在工程使用上即将淘汰，但是短期内不能全面取消，未来发展主要会以PE防腐类型为主。因为防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。

　　但对于城市燃气系统，由于地下管网密集，阴极保护的外加电源对其它管道干扰大，会造成自身受益、他家受害的局面。而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳极保护法则不会出现此类情况，因此，城市燃气的输气干管应采用石油天然气防腐管道涂层与牺牲阳极相结合的石油天然气防腐管道方法。对于其他压力较低的非主干管道，则一般直接采用石油天然气防腐管道涂层法。

　　目前埋地燃气管道常用的外石油天然气防腐管道涂层主要有三层PE复合结构、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末石油天然气防腐管道涂层性能优异，因而也是欧美国家埋地管道的主要石油天然气防腐管道涂层。在我国，从耐用年限、维护费用等全面的经济因素考虑，一般选三层PE复合结构石油天然气防腐管道涂层。

　　3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

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