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河北腾天焊管设备制造有限公司

展位号:W1馆,W1B20展位

中国

www.ttpipemill.com
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公司简介

河北腾天焊管设备制造有限公司专业从事高频焊管、纵剪、开口冷弯型钢、不锈钢机组等设备的生产和销售,是集科研、生产、销售、服务为一体的高频焊管设备及开口冷弯型钢的设备专业制造商。我司先后荣获“河北省高新技术企业”、“河北省科技型中小企业”、“国家级科技型中小企业”“河北省创新型中小企业”、“河北省专精特新中小企业”等荣誉称号。

  • 全自动焊管设备
    该设备是结合国际市场需求,与我公司LW系列机组结合FF成型技术,研制开发的全自动方、矩形管设备。 在很短的时间内完成对成型辊的调整,极大的缩短了更换产品的时间,从而提高了生产效率,降低了生产成本。 由于设备在生产不同尺寸的管材时没有任何换辊,采用一套组合模具,生产不同规格的管材,只需调整,轧辊节约率在90%以上,从而降低了轧辊的成本。
  • 高频直缝焊管生产线
    ERW管材生产线是一种具有先进技术特点的产品。该机组采用世界上最先进的FFX、FF成型系统,并选用德国COPRA滚压成型设计软件作为设计指导辊的手段和最终验证。该机组已形成了稳定、优质的钢表面、易换规格、工艺先进、设备可靠、生产工艺完善、成熟等一系列优点。
  • 高精度焊管生产线
    大口径薄壁、小口径厚壁焊管的成型是制管技术领域的两个难点,比标准管要困难的多。由于壁厚与外径之比较小或较大,在生产薄壁管时,在成型过程的后期,由于边缘的不稳定性就会在边缘形成“鼓包”,从而影响高频焊接,易产生搭焊、漏焊和缺焊;在生产厚壁管时,变形强度较高,焊缝控制难度加大,针对于这两种管的特点,我们进行了深入的技术研究和实践,采用特殊的孔型设计和架次分配,使带钢的变形更趋稳定,从而生产合格的管子。
  • 冷弯焊管机组生产线
    冷弯焊管成型工艺生产方管、矩形管成型过程中轧辊采用组合式轧辊,分片结构,辊片间用轧辊套填实,一套轧辊可覆盖绝大部分产品规格的焊管,轧辊共用率达到80%,轧辊采用分片结构,在变形区域轧辊与带钢局部接触,而不是全部接触,从而减少了接触面积,相应减少了带钢和轧辊的摩擦,轧辊损耗少,机组成型能耗也相应减少了许多,同时该种工艺能节省带钢约4%。根据用户需要,该机可设计成生产型钢、方矩形管和圆管的多功能组合
  • 冷弯型钢生产线
    冷弯型钢生产线主要是通过顺序配置的多道次成型模具,把卷材、带材等金属板带不断的进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性变形工艺技术,是生产各种开口冷弯型钢的专用设备,如,槽钢,角钢,C型钢,帽型钢,高速护栏板等。本机组具有技术先进、设备可靠、工艺完善成熟等特点。
  • 纵剪生产线
    圆盘剪切机是由开卷、送料、剪切、卷取等设备组成的一条生产线,他的主要功能是将宽钢带卷沿长度方向剪切成较窄的一定尺寸的钢带卷,为日后的轧制、焊管、冷弯成型、冲压等工序制备坯料。同时,更换不同材质的刀具,可分剪各种有色金属。
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